水性环氧地坪涂料是一种双组分涂料，A组分为液体环氧树脂。B组分主要是以水性环氧固化剂、水、颜填料、水』性助剂等组成的色漆。其整体无缝和平整的表面使得清洁和维护变得十分容易，它具有优异的耐磨性、耐冲击性，耐酸、碱、盐等多种化学品的腐蚀，适合用于各种民用和工业地坪。

水性环氧地坪涂料产品用途

一般地面涂装都适用，特别适用于医院、食品厂、超市、乳品厂和化妆品厂等需要保持高度清洁的地面及潮湿环境，如地下停车场、一楼地面，要求施工≡气味小的场合

水︾性环氧地坪涂料产品优点

1．低VOC，环保，气味小，安全性高；

2．附着力强，耐磨，耐冲击，透气性优异，不鼓泡, 光泽柔和；

3．以水作为分散介质，可在潮湿〓环境中施工；

水性环氧地坪涂料施工工艺

一、施工准备：

1、材料：水性环氧地坪涂料底漆、面漆、专用腻子等相关材料。

2、工具：基材打磨工具、吸尘器、批补刮刀、辊筒、羊毛刷、手持电动搅拌器等。

3、施工条件：

（1）、将地面水泥砂浆剔凿并」清扫干净，地面如有油脂类杂质，须用溶剂擦Ψ拭干净；

（2）、原水泥地◥面要求坚硬、平整、不起砂，地¤面如有空鼓、脱皮、起砂、裂痕等，必须按要求处理后方可施工。原地面如为水磨石、地板砖等光滑地

面．须先打磨成粗糙面；2m靠尺不大于3mm；

（3）、新水泥地面需无积水，或无明显渗漏就可施工，施工时现场条件相对湿度应低▂于85％，环境温度▆在15℃以上。施工期间和固化期间必须保持空气流通，密闭环境【需强制通风。

施工工艺--底漆

1、底漆，一遍：将↑混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂（辊涂或刷涂），辊涂（长毛辊筒）或刷涂应均匀，厚薄一致，该底涂能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。

配比：水性△环氧底漆A组分：B组分=1：3，两组分混合后需大的剪切力充分搅拌均匀，再兑占A组分重量2倍的清水调节施工粘度，搅拌匀后施工。温度25℃以上时4～5小时后可重涂〒，漆配好ㄨ后无需熟化，必须在60min内用完。

施工工艺--砂浆

（0.5～1.5mm）砂浆层：用来进一步加工基础，增强承载能力。根据要求厚度设计施工工艺。

配比：水性环氧中涂漆A组分：B组分：水＝1：3：1，两组分搅拌均匀后，掺入榴源兴邦地坪专用粗腻子，搅拌均匀，刮涂。要求达到平整无孔洞，无漏刮，无浮砂，厚度较均∏一。

施工工艺--批补

批补腻子1到两遍：刮涂，用于№封闭气孔。要求达到平整无孔洞，不透底，无浮砂，表面无砂眼，厚度较＠ 均一。配比：水性环氧底漆A组分：B组分：水=1：3：1，两组分混合后充分搅拌均匀，再掺入榴源兴邦地坪专用细腻子，混匀，刮涂。温度25℃以上时4小时后可重涂。

施工工艺--面漆

平涂面漆，两遍：用辊涂或刷涂将水性环氧地坪涂料面涂辊二道【，完工后要求整体地√面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓、不露底。

配比：水性环氧面漆A组分：B组分=1:5，两组分混合◆后需大剪切力充分搅拌均匀，再兑占面漆→A组分重量的清水。25℃以上时8小时后可重涂。漆配好ㄨ后无需熟化，25℃左右时须在60分钟内用完，温度更高时使用时间更短。

以上比例均为重量比。

施工工艺--养护

养护：施工时︻必须保持空气流通，2天后方可上¤人，完工至少保养7天后方可正式投入使用